Кутовий Шов: особливості з'єднання, як варити

Опубликованно 15.03.2019 12:21

В промисловості та будівельній сфері часто використовується зварювання металевих виробів. Іноді без неї не обійтися. Процес складний і трудомісткий. В деяких випадках в якості з'єднання повинна застосовуватися саме зварювання кутових швів. Даний тип з'єднання вважається одним із самих надійних і міцних. Однак виконати кутову зварювання без спеціальних знань неможливо, адже в процесі роботи потрібно враховувати безліч дрібних нюансів. Особливості зварювання

Кутовий Шов зустрічається досить часто. З його допомогою можна з'єднати дві металеві пластини або профільних труби. Головне, щоб відстань між цими двома виробами було не більше 180 градусів.

У деяких випадках необхідно з'єднати кілька виробів в одну велику металеву конструкцію, де з'єднання будуть мати кут 90 градусів. Все це потрібно для того, щоб конструкція була надійною, міцною і могла витримати велике навантаження.

Кутові шви зустрічаються досить часто, особливо коли треба зробити велику і міцну конструкцію. Зазвичай в них присутні кути, які необхідно ретельно обробити і з'єднати. Для цього можна використовувати безліч інших методик, а саме зварювання є самим надійним способом з'єднання двох сталевих виробів.

До робіт даного типу пред'являються особливі вимоги, так як від якості шва залежить міцність усієї конструкції. Такий тип з'єднання вважається неразъемным. Проводитися він може за допомогою газового обладнання, або інших, більш сучасних установок. Найголовніше – суворо дотримуватися технологію. Різновиди швів

Кутовий Шов поділяється на такі типи: виконаний внапуск; коли в місці з'єднання краю виробів щільно прилягають один до одного; один край виробу прикладають до рівної поверхні іншого (тавровый шов); без оброблення кромки і з крайкою.

На відміну від звичайної зварювання, зробити акуратні і міцні кутові шви набагато складніше. Робота ускладнюється ще й тим, що зварювання потрібно проводити в різних положеннях. Навіть у професійного зварника можуть виникнути проблеми в роботі, наприклад, якщо потрібно зробити тавровый шов між виробами, які до того ж перевернуті догори ногами. Крім цього, кутовий шов може бути переривчастим або суцільним, коротким або довгим. Короткий шов не перевищує 2,5 сантиметра, а довгий – 10 сантиметрів.

Труднощі під час зварювання

Щоб майстер зміг провести максимально рівний і якісний шов, необхідно знати про основні дефекти, які можуть виникнути при виконанні шва. Найчастіше кутовий стиковий шов виходить ненадійним з-за того, що наплавляємий матеріал лягає нерівно. Під дією високої температури метал плавиться і спрямовується вниз. У результаті верхня кромка не може нормально приєднатися до стику. Рано чи пізно під дією великого навантаження конструкція розпадеться. Основні проблеми

Неправильний кут теж може зіпсувати вертикальний кутовий шов. Два вироби, які необхідно з'єднати таким швом, рідко бувають довільної форми. У цій справі дуже важливо грамотно провести розрахунок кутового шва. Вироби повинні мати правильну форму. Зазвичай вони мають однакові параметри (довжина, ширина і товщина).

Щоб якісно провести роботу, необхідно уважно підійти до вибору параметра напруги. Якщо струм буде занадто слабкий, це призведе до того, що катет буде опуклим. Це означає, що основний матеріал погано розплавиться. І навпаки, якщо струм буде занадто інтенсивним, катет придбає увігнуту форму. Сторони металевого виробу будуть мати надто глибоке проплавлення. В результаті конструкція все одно виявиться неякісною. Підготовка до роботи

Щоб провести роботу максимально якісно, недостатньо мати хороше обладнання, знати про можливі дефекти і дотримуватися правил безпеки. Перш ніж майстер приступить до роботи, він повинен правильно підготувати боку зварювання. Основні правила

Якщо необхідно з'єднати один з одним пластини, товщина яких не перевищує 5 мм, то особливих підготовчих заходів проводити не потрібно. Якщо на матеріалі присутній іржа, її обов'язково потрібно видалити за допомогою спеціальної щітки.

Тільки після цього можна виконати розмітку, добре закріпити вироби і почати зварювання. Таким же чином діють, якщо необхідно провести зварний шов кутового з'єднання внахлест. Щоб у підсумку конструкція була досить міцною, необхідно з кожної сторони по одному накласти два шва.

Робота ускладнюється, якщо потрібно працювати зі сталлю, товщина якої перевищує 5 мм. В цьому випадку майстер повинен виконати невеликий скіс під 45 градусів на приставний пластині. При цьому сформується невелике місце, куди буде затекат розплавлений метал. В результаті кутовий шов вийде більш міцним і надійним. Коли майстер працює зі сталлю товщиною не більше 1 см, йому необхідно провести оброблення крайок з двох сторін. Ця технологія допомагає захистити шов від пропалів.

Після того як кромки підготовлені, а деталі міцно встановлені на місце, фахівець не повинен забувати про установку з двох сторін прихваток. Це потрібно для того, щоб під час проведення зварювання шов не перекосився, а металевий виріб не деформувалося.

Щоб конструкція вийшла максимально міцною і акуратною, зварювання проводять не одночасно з двох сторін, а по черзі. Важливо повністю закінчити роботу на одній стороні, а потім перейти на іншу. Якщо не дотримуватися цього правила, прихватки зможуть не витримати навантаження і швидше за все лопнуть. Способи зварювання кутовий

Під час проведення даної операції ймовірність виникнення дефектів дуже велика. Професійні робочі використовують декілька основних методик, завдяки яким можна отримати максимально міцний і акуратний шов. Щоб зрозуміти, як варити кутовий шов правильно і якою технікою користуватися, необхідно звернути увагу на загальну ситуацію і вибрати найбільш зручний варіант зварювання.

Метод «Човник»

Цей спосіб підійде для виконання зварювання в тому випадку, якщо майстер працює з невеликими конструкціями, які знаходяться на твердій поверхні, але не закріплені на ній. Їх можна перевертати. Такою методикою в основному користуються початківці фахівці. В даному випадку виріб встановлюється у формі букви V. Конструкція чимось нагадує човен, від цього і походить назва методики.

Майстер повинен тримати електрод вертикально, злегка нахиливши його на себе. При цьому під час роботи не можна здійснювати коливальних рухів. Тривалість проведених робіт залежить від товщини металу. Іноді вимагається декілька підходів, щоб зробити дійсно міцний і рівний шов.

Щоб надати шву необхідну ширину, надалі майстер може здійснювати поперечну зварювання. Завдяки такому методу спеціаліст має можливість накладати присадочний матеріал одночасно на дві сторони. Це допомагає уникнути виникнення дефектів, неякісних стиків. Нижнє положення

У формі човника скласти великі конструкції у фахівця не вийде, тому проводити зварювання потрібно в нижньому положенні. Майстер повинен злегка нахилити електрод і працювати під кутом 45 градусів. При цьому потрібно переміщати його вліво і вправо. Це потрібно для того, щоб повністю заповнити шов.

Коли майстер тільки починає зварювання, немає необхідності робити поперечні рухи. На першому етапі важливо якісно з'єднати металеві елементи. Фахівці рекомендують під час роботи робити невеликі ривки. Це потрібно для того, щоб злегка відігнати стікає на шов шлак. Якщо майстер не буде цього робити, то шлак може повністю перекрити видимість робочої поверхні. Якщо основний шов виконаний правильно, міцно і без дефектів, то можна накладати такі шви.

Навіть якщо робота майстром була проведена якісно, іноді зварний шов, який виконувався під кутом, може мати неакуратний і непривабливий вигляд. Це пов'язано з тим, що сполуки часто нерівні. Вони злегка опуклі над основною поверхнею. Крім цього, на шві можуть бути залишки шлаку, невеликі окалини і частинки металу.

Особливості виконання зачистки

Щоб готовий виріб мало привабливий вигляд, від всього цього потрібно позбутися. Даний процес називається зачисткою. Фахівець повинен діяти в кілька етапів. Спочатку він з допомогою мотка або зубила збиває окалини, а потім болгаркою вирівнює поверхню шва. Якщо у майстра все одно не виходить зробити шов рівним, виправити це можна за допомогою нанесення на поверхню розплавленого олова. Автор: Афанасьєв Юрій 3 Грудня, 2018

Категория: Интерьер